フィラメントフローの改善

 

Ender 3 Pro、何ヶ月前からか忘れたけど、

印刷物の外壁の最上部が剥がれやすいという現象が起こり、

水平方向の接着不良、フィラメントのフロー不足かな？と。

騙し騙し使ってたけど、サポートも剥がれにくい。

時期的に少し古いフィラメント使ってたので、

そのせいかなと思ってたけど、新しいやつでも同じ、

これはいよいよ対処しなきゃいけないなと…

まず疑ったのはノズルの詰まり、

質の悪いフィラメント使うとよく起こるけど、

ノズル新しいのに変えてもダメでこいつは無罪。

次にエクストルーダーの動作不良、

ギアの摩耗を疑ったけどノギスで測ってもほぼ摩耗なし、

スリップしたりフィラメント削ったりしてる痕跡もなし、

試しに定番のメタルパーツごと換装したけど変化なし。

この辺でもしや？と思ってPTFEチューブ外して、

フィラメントを100mm送る指示を出して計測してみると

実際には95mmしか送ってない、5%も少ない、これか！と。

1mm送るのに必要なステップ数、というモーター周りの設定、

そんなものいじった覚えはないんだけどタイミング的には

自分でMarlinコンパイルして入れたあたりなのかな？

それとも使ってるうちにズレてくるようなものなのか。

以下はエクストルーダーの送り量のキャリブレーション。

EEPROMのデータ参照や書き換えは

コマンドや本体でも出来るけど見やすい方がいいので、

OctoPrint用のMarlin EEPROM Editorを導入。

MarlinのConfiguration.hをいじって再コンパイルが必要？

次の2つをアンコメント&コメントアウト

#define EEPROM_CHITCHAT

//#define DISABLE_M503

Stepsを開いて現在のE Steps(93steps/mm)を確認。

100mm送ったのに95mmしか送れていないという場合は、

100÷95×93=97.89が新しい値となる。

数回変更と計測を繰り返して、97ちょうどが最適値だった。

試しにプリントしてみたら、キレイに出来たので無事成功！